吹塑成型的日期追溯到至少 1890，当它被用来生产赛璐珞婴儿摇铃。从那一刻开始，许多公司曾试用无数的方法来生产各种材料的塑料吹塑制品。第一次的聚乙烯瓶被吹在 1942 年 12 月。其余的是历史： 美国目前生产 30 至 400 亿塑料瓶，每年的人数还在不断增长。为通过 1972年塑料行业优秀历史，那些阅读这篇文章不妨查阅塑料由哈里杜波依斯，卡纳斯书籍，波士顿，马萨诸塞州，国际标准书号 0-8436-1203年-7 发表美国历史。
基本上有四种类型的吹塑成型的塑料瓶、 壶、 罐生产中使用。这四种类型是： 挤出吹塑、 注射吹塑成型、 拉伸吹塑成型和热和吹塑成型。挤出吹塑也许是最简单的吹塑，类型，藉以塑料材料热管下降从挤出机和水冷模具中捕获。一旦关闭模具，注入空气，通过顶部或颈部的容器;就好像一个人吹着一个气球。当热塑料材料炸毁，现在接触的模具材料冻结和容器壁保持其刚性的形状。有各种类型的班车、 往复式和轮风格机器挤吹瓶的生产。穿梭巴士或往复式机器可以用砂轮机正在最有效率为大批量生产的某些树脂为高、 中、 小批量生产。
注射模具成型零件和部分吹塑成型注射吹塑成型。与注射吹塑成型，热塑料材料是第一腔注射安插上吹干，用来创建颈部和建立克重。注射的材料然后带到下一站在机器上，在那里它炸毁入成品容器在挤出吹塑过程上面。
注射吹塑成型是一般适用于较小的容器和绝对没有 handleware。挤出吹塑允许各种各样的容器的形状、 大小和颈部开口，以及生产的 handleware。挤吹容器也可以有非常广泛的范围，通过调整其克重量而吹的注射容器通常有集的克重不能更改，除非建立了一套全新的打击茎。挤出吹塑模具通常比注射吹塑模具便宜得多，可以在很短的时间内生产。
许多人听说过关于拉伸吹塑一起算方法瓶通常用于水、 果汁和各种其他产品。有两个进程为拉伸吹塑成型容器算方法。在一个过程中，涉及的注塑模预制件，然后在之内转让这台机器到另一个站在那里吹，然后弹出从机器的机械。这种类型的机械通常被称为注射拉伸吹塑成型 （概率），通常需要大跑来证明很大一笔开支为打造瓶坯注塑模具，然后吹塑模具完成吹容器。使用此过程为极高容量 (multi-million) 运行的项目如广口花生酱罐，窄口矿泉水瓶、 白酒瓶等。
另一个吹过程通常称为再热和打击 (RHB)。在此过程中，瓶坯是注塑成型的外部供应商。有了大量生产这些股票的瓶坯在商业基础上的公司。工厂买瓶坯，放进相对简单的机器，reheats 它，以便它可以被吹倒。此过程的价值主要是吹公司没有购买注塑设备吹一个特定的容器，只要预制件是从股票的预制件制造商处获得。此进程还允许对现有的预制件大型目录的访问。因此，主要的花销是现在为吹塑模具，是比所需的瓶坯注塑模具便宜得多。
然而，有一些缺点对这一进程。如果您无法找到股票的瓶坯，将吹您想，您必须要么购买注塑模具和有的容器你自己私人的模具瓶坯注塑成型，或你将不得不放弃这一进程。为任一类型的拉伸吹塑成型，handleware 在这一阶段是发展的不可能。拉伸吹塑工艺并提供能够产生相当轻量级容器与耐冲击性非常高，在某些情况下，优异的耐化学性。
是否使用的注射拉伸吹塑成型过程或再热和吹塑过程，过程的重要组成部分是在注塑过程中瓶坯机械拉伸。瓶坯拉伸弹力杆。这伸展运动有助于增加容器的耐冲击性能，也有助于产生一个非常薄薄壁容器。
挤出吹塑过程允许生产瓶在种类繁多的材料，包括但不是限于： HDPE、 LDPE、 PP、 PVC、 BAREX®、 算方法、 K 树脂，P.E.T.G.和聚碳酸酯。如上文所指出，各种各样的形状 （包括 handleware），规模和脖子上都可用。注射吹塑成型允许生产瓶中各种材料，包括但不是限于： HDPE、 LDPE、 PP、 PVC、 BAREX®、 算方法和聚碳酸酯。
除了上文曾指出，拉伸吹塑算方法，其他材料的数目一直吹，包括聚丙烯的拉伸。随着时间的推移和技术的向前，更多的材料将借自己拉伸吹塑成型由于其分子的结构被改变，以适应这一进程。
过程将采用何种的决定基于所需的外观 （明确或不），是否需要化学或耐冲击，和所需的成本效益关系。材料和工艺，最终的选择也基于工具所涉及的成本和尺寸的生产运行。一些材料借自己对某些类型的比其他人和某些类型的装饰，排除其他一些装饰。
